?維修電工技師、高級技師技能實訓考核裝置

發布時間：2020-12-19 丨 瀏覽次數：

HYJS-82A型   維修電工技師、高級技師技能實訓考核裝置

    HYJS-82A型維修電工技師高級技師技能實訓考核裝置是根據國家勞動和社會保障部職業技能鑒定中心為維修電工技師、高級技師的職業培訓與技能鑒定而研制的，它集PLC、通信模塊、變頻器、觸摸屏、模擬實訓對象、仿真軟件、組態軟件于一體。適合PLC可編程控制、變頻調速控制、網絡通訊實訓教學及技師技能鑒定考核。

 一、裝置特點

（一）本套系統含教師主站和學生從站實訓裝置，每套實訓裝置均由控制屏、實訓桌、PLC主機組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實訓模塊等組成。

（二）采用掛件結構，具有開關量、模擬量、變頻調速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓教學。

（三）工控網絡組態監控實訓教學：通過RS-485現場總線網絡，將學生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統進行連接。學生裝置（從站）的PLC運行PLC控制對象的程序。利用網絡集中監控的功能，教師主站PLC可以對網絡進行實時監控，符合現場控制要求。每個學生單獨可以進行操作控制，通過PLC可以完成對上述各種實訓對象的控制，并通過MCGS組態軟件進行實時監控。

（四）裝置設有電壓型和電流型漏電保護器，各電源輸出均有監示及短路保護等功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠，同時控制屏還設有定時器兼報警記錄儀，記錄實訓考核時間及誤操作次數。

二、技術性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2.工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)  海拔<4000m

3.裝置容量：＜0.5KVA

4. 外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm

5. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。

三、實訓裝置的基本配置及功能

    實訓裝置由控制屏、實訓桌、三菱主機實訓組件、實訓模擬對象掛箱（含豐富的工業現場設備模擬實訓對象）、實物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態軟件、仿真軟件、電機導軌及測速機構等組成。

（一）控制屏（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板）

1、三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電，電網電壓表監控電網電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。定時器兼報警記錄儀：平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。

2、直流電源：直流電壓0～15V可調輸出一路，直流電流0～20mA可調輸出一路。

3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點動開關、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。

5、FX主機實訓組件：配置三菱FX1N-40 mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入），FX1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。

（二）實訓掛箱

四、電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機的導軌等。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；同時還具有電壓反饋信號。

五、三相鼠籠異步電機：交流380V/△

六、選配實訓模型

七、實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯體設計，造型美觀大方。

八、實訓項目

（一）PLC模擬對象基本應用實訓

1.電動機點動與自鎖控制

2.電動機正反轉控制

3.電動機帶延時正反轉控制

4.電動機星/三角換接起動控制

5.搶答器控制（優先級、數值運算）

6.數碼顯示控制

7.裝配流水線控制

8. 音樂噴泉控制

9.天塔之光控制（閃爍、發射、流水型）

10.水塔水位控制（自動/手動，自診斷）

11.十字路口交通燈控制（聲效、自動/手動）

12.自動送料裝車系統控制

13.四節傳送帶控制

14.多種液體混合裝置控制

15.機械手控制

16.自控軋鋼機控制

17.郵件分揀機控制

18. 自控成型機控制

19.自動售貨機控制

20.四層電梯控制

21.自動洗衣機控制

22.步進電機控制

23.直線運動控制

24.電鍍生產線控制

25.溫度控制控制

26.直流電機控制

27.皮帶運輸機控制

28.隧道風機控制

（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用實訓

29.變頻器功能參數設置與操作

30.變頻器報警與保護功能

31.變頻器無級調速

32.變頻器控制電機正反轉

33.外部端子點動控制

34.多段速度選擇變頻調速

35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調速

36.瞬時停電啟動控制

37.PID變頻調速控制

38.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉

39.基于PLC的程序運轉控制

40.基于PLC模擬量控制變頻開環調速

41.基于PLC通信方式的變頻器開環調速

42.基于PLC通信方式的速度閉環定位控制

43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速

44.PLC與人機界面觸摸屏通訊控制

45.PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制

46.PLC與人機界面觸摸屏數字量調速

47.PLC與人機界面觸摸屏模擬量調速

（三）現場總線網絡通信技術實訓

48.基于MCGS的RS-485網絡通信技術

（四）PLC控制實物模型應用實訓（選購）

49.小車運動控制實操（完成小車定位、方向選擇行駛等）

50.機械手實操（完成物體抓取、機械手旋轉定位等）

51.挖土機工作實操（完成挖土機運土、卸土等機械動作）

52.推土機工作實操